ప్రాసెస్ సూత్రం
పొడి పాలిథిలిన్ కణాలను దిగువ హాప్పర్‌లో ఉంచండి మరియు కణాల బరువు ద్వారా హాప్పర్ నుండి స్క్రూలోకి ప్రవేశించండి. గుళికలు థ్రెడ్ చేసిన బెవెల్డ్ అంచుని సంప్రదించినప్పుడు, తిరిగే బెవెల్డ్ అంచు ప్లాస్టిక్‌కు బెవెల్డ్ అంచుకు లంబంగా ఒక థ్రస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కదిలే ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ మరియు స్క్రూ, ప్లాస్టిక్ మరియు బారెల్ మధ్య ఘర్షణ మరియు కణాల మధ్య ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ కారణంగా ముందుకు సాగడం, బారెల్ యొక్క బాహ్య తాపన కారణంగా ఇది క్రమంగా కరుగుతుంది. కరిగిన ప్లాస్టిక్ మెషిన్ హెడ్ చేత ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది, డై ఆరిఫైస్ నుండి మలినాలను తొలగించడానికి, ఎయిర్ రింగ్ చేత చల్లబరుస్తుంది, ఎగిరింది, హెరింగ్బోన్ ప్లేట్, ట్రాక్షన్ రోలర్ గుండా వెళుతుంది మరియు పూర్తయిన ఫిల్మ్‌ను ఒక ట్యూబ్‌లోకి రోల్ చేయడానికి కాయిల్ చేస్తారు.
ప్రధాన నిర్మాణం
ఇది ప్రధానంగా ఎక్స్‌ట్రూడర్, డై హెడ్, డై హెడ్, శీతలీకరణ పరికరం, ఫోమ్ స్టెబిలైజర్, హెరింగ్బోన్ ప్లేట్, ట్రాక్షన్ రోలర్, కాయిలింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడర్
ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రధానంగా స్క్రూ, బారెల్, హాప్పర్, డిసిలరేషన్ మరియు డ్రైవ్ మోటారుతో కూడి ఉంటుంది. డ్రైవ్ మోటారు విద్యుదయస్కాంత వేగం నియంత్రించే మోటారును (లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి సాధారణ మోటారు) అవలంబిస్తుంది. రిడ్యూసర్‌ను బారెల్‌లో స్క్రూ తిప్పడానికి బెల్ట్ డ్రైవ్ ద్వారా నడపబడుతుంది; హాప్పర్ ప్లాస్టిక్ కణాలు బాహ్యంగా వేడి చేయబడినప్పుడు, కరిగిన ప్లాస్టిక్ డై ఆరిఫైస్ నుండి మూడు - పాస్ ఫిల్టర్ ద్వారా పిండి వేయబడుతుంది.
డై హెడ్
ఈ యూనిట్ అధునాతన స్పైరల్ డై హెడ్ స్ట్రక్చర్‌ను అవలంబిస్తుంది. అధిక పీడనం యొక్క ప్రత్యేకత ప్రకారం, తక్కువ పీడనం, మిశ్రమ పదార్థం, రీసైకిల్ పాలిథిలిన్ పదార్థం మరియు సమగ్రంగా పరిగణించబడుతున్నాయి, హెలిక్స్ యాంగిల్, రిట్రీట్ యాంగిల్, షేపింగ్ యాంగిల్ లెంగ్త్ మరియు డై ఓపెనింగ్ వంటి ప్రధాన సాంకేతికతలు రూపొందించబడ్డాయి. పారామితులు, అనేక పోలిక పరీక్షల తర్వాత ఎంచుకున్న మరియు ఖరారు చేయబడ్డాయి,
శీతలీకరణ పరికరం
శీతలీకరణ ఎయిర్ రింగ్, ఎయిర్ డక్ట్, బ్లోవర్, మొదలైనవి.
ట్రాక్షన్
ట్రాక్షన్ ఫ్రేమ్, హెరింగ్బోన్ ప్లేట్, ట్రాక్షన్ రోలర్, వైండింగ్ మెకానిజం మరియు ట్రాక్షన్ మోటార్ వంటి ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది
విద్యుత్ నియంత్రణ
సాధారణంగా, యూనిట్ యూనిట్ ఆపరేటింగ్ క్యాబినెట్ కలిగి ఉంటుంది. ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయడానికి ప్రధాన బటన్‌ను నొక్కండి మరియు ప్రధాన మోటారు స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి. ప్రధాన శరీరం మరియు టీని బటన్ స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించవచ్చు మరియు నోటి అచ్చు యొక్క ప్రతి బటన్ వేడి చేయబడుతుంది. కీలక భాగాలలో రెండు సెట్ల కాయిల్స్ థర్మోకపుల్స్ అవలంబిస్తాయి. స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత కొలత మరియు స్వయంచాలక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ. సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రతను స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు. PE, POF మరియు మొదలైన వాటితో సహా అనేక రకాల ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.
క్రొత్త పదార్థం బ్రాండ్ - కొత్త కణాలతో ఎగిరింది, రంగు ఏకరీతి, శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు బ్యాగ్ బాగా విస్తరించి ఉంటుంది.
కొంతమంది కణాలు తయారు చేయడానికి రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ సంచులను ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన కణాలను సాధారణంగా పాత పదార్థాలు అంటారు. అవి కణాలుగా తయారైనప్పుడు, అవి సాధారణంగా బూడిద రంగులో ఉంటాయి. సంచులను తయారుచేసేటప్పుడు, వర్ణద్రవ్యం సాధారణంగా జోడించబడుతుంది. సంచులు అసమానంగా రంగు, పెళుసుగా మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. , ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉపయోగం
ఇది రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ అయినప్పటికీ, బ్యాగ్ మేకింగ్ ప్రాసెస్‌లోని వ్యర్థ బ్యాగ్ మరియు సాధారణ కోణంలో చెత్త ప్లాస్టిక్ మధ్య ఇంకా పెద్ద తేడా ఉంది.
ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ మెషిన్ అన్ని రకాల అధిక- ఎండ్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనువైన ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రకమైన చలన చిత్రాన్ని దాని మంచి అవరోధ లక్షణాలు, తాజాదనం, తేమ రుజువు, ఫ్రాస్ట్ ప్రూఫ్, ఆక్సిజన్ అవరోధం మరియు చమురు నిరోధకత కారణంగా కాంతి మరియు భారీ ప్యాకేజింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. వివిధ తాజా పండ్లు, మాంసం ఉత్పత్తులు, les రగాయలు, తాజా పాలు, ద్రవ పానీయాలు, వైద్య సామాగ్రి మొదలైనవి.
